方案概述

全球能源危机和环境污染问题日益突出,节能与环保相关产业发展受到高度重视,新能源概念应运而生,新能源技术不断应用于各行业,对燃料消耗最大的汽车领域使用新能源刻不容缓。汽车企业不断增加对新能源汽车的研发投入,从提出新能源汽车到现在已取得了丰硕的成果,许多新能源汽车、公交车已经应用到日常生活中。而大容量动力电池(锂电池、镍氢电池、氢能源电池)则是新能源汽车最重要的部件,为了确保新能源电池的稳定和可持续使用,使用激光焊接成为动力电池领域的必然选择和必然趋势。

今天的新能源汽车在短短几秒钟内实现100公里的加速,让更多的人感受到驾驶“超跑”的激情。而造就新能源汽车风驰电挚的速度则来自成千上百个锂电池Cell模组。在锂电池和电池组制造过程中,包含20多道以上的工艺需要进行焊接,从而实现电池模组的联通或封装。所以焊接质量对车辆的安全性起着非常重要的作用。

激光焊接是一种先进的非接触式焊接方法,通过将高能激光束集中在待加工的工件表面或内部,使两个分离产品的原子间结合。激光焊接与传统氩弧焊、电阻焊、超声波焊接相比具有3点优势。
1、热影响区小;
2、非接触加工;
3、焊接效率高;

在新能源电池领域,国玉科技作为高精密激光自动化设备制造商,其电池激光焊接系统已被多家知名电池制造商采购,广泛用于极耳、电芯外壳、密封钉、软连接、防爆阀和电池模块等焊接。

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